Резервуары подземные (дренажные)

Подземные дренажные емкости применяются для временного хранения и сбора нефтепродуктов на предприятиях нефтегазовой и коксохимической отраслях, в качестве резервуара для слива топлива из технологических систем, для хранения газового конденсата, для слива остатков различных агрессивных жидкостей (нефти, масла, дизельного топлива, трансформаторного масла, бензина, щелочей, кислот, сточных вод и т.п.). Следует отметить, что они не используются для слива сжиженных углеводородных газов СУГ.

Эксплуатационные характеристики дренажных емкостей

К хранимому продукту и условиям на объекте предъявляется несколько требований:

• температура хранимой жидкости должна быть в диапазоне от -15°С до + 80°С
• кинематическая вязкость жидкости 30х10-6 м2/с
• плотность рабочего продукта – не более 1000 кг/м3
• класс опасности рабочих сред 2, 3, 4 (см. ГОСТ 12.1.007-76)
• содержание Н2S не должно превышать 1,8%
• категория и группа взрывозащищенности жидкости – IIA-T3, IIB-T3 (см. ГОСТ 12.1.011-78)
• минимальная температура окружающей среды не должна превышать -60°С

Подземное расположение ЕП/ЕППснижает риск попадания хранимого продукта в окружающую среду.

Конструкция подземных дренажных емкостей

Они конструктивно представляют собой полый цельносварной сосуд, работающий под давлением не выше 0,07 МПа, объемом от 1 м3 до 200 м3, состоящий из металлического цилиндра и конических днищ. Для технологического обслуживания на верхней стороне обечайки устанавливают два люка: один для слива хранимого продукта, второй – для получения доступа внутрь для профилактического осмотра, технологического обслуживания и ремонта (очистка, продувка, промывка). Слив хранимого продукта осуществляется с помощью полупогружного насоса.

Материал изготовления корпуса должен быть устойчив к негативному воздействию грунта для предотвращения коррозионных, химических и физических изменений. Для этого на внешнюю сторону наносится гидроизоляционное покрытие, выполняемое из битумно-полимерных мастик.

Саратовский резервуарный завод изготавливает подземные дренажные емкости двух видов:

• ЕП без подогревателя
• ЕПП с подогревателем для районов, где температура окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости

Подогрев корпуса емкости ЕПП осуществляется металлическим змеевиком в виде труб внутри обечайки, в которых (трубах) циркулирует пароводяная смесь, или нагревающим кабелем.

Изготовление подземных дренажных емкостей

При изготовлении и монтаже наши специалисты руководствуются следующими нормативными документами:

• ГОСТ Р 34347-2017 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия"
• ПБ 03-584-03 «Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
• Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением
• СТО 00220227-005-2009 «Сосуды и аппараты стальные сварные высокого давления. Общие технические требования»

Все подземные дренажные емкости производятся из нижеперечисленных марок стали в зависимости от условий эксплуатации:

• Ст3сп для эксплуатации при температуре до -20°С
• 09Г2С-9 для работы при температуре, не превышающей -40°С
• 09Г2С-8 для районов, где средняя температура пятидневки ниже -40°С

В зависимости от температуры района эксплуатации изготавливаются следующие конструктивные исполнения дренажных емкостей:

• исполнение 1 – расчетная температура окружающего воздуха самой холодной пятидневки ниже -20°С
• исполнение 2 – температура до -40°С
• исполнение 3 – температура эксплуатации до -60°С

В зависимости от климатических условий все дренажные емкости производятся в трех климатических исполнениях:

• ХЛ 1 для использования в холодном климате
• УХЛ 1 для умеренного климата
• Т1 – для тропического климата

Для надежной эксплуатации в процессе проектирования предусматривается гидроизоляция и теплоизоляция.

Технологическая обвязка подземных дренажных емкостей

На строительной площадке все сосуды подсоединяются к трубопроводу, который с одной стороны подходит к сливному фильтру трубы, а с другой – к насосу, установленному в одной из горловин, или опускается ниже уровня так называемого «мертвого остатка», тем самым создавая гидравлический затвор, предотвращающий образование искры в процессе сливо-наливных операций.

Для надежного и безопасного применения в емкостях ЕП/ЕПП предусмотрены патрубки и штуцеры для установки контрольно-измерительного и другого оборудования, например, термометра, манометра, устройств для определения количества продукта (уровнемеры), термоэлектрического преобразователя, устройств для автоматического прекращения подачи или откачки продукта, систем сигнализации, запорно-регулирующей арматуры.

Необходимым оборудованием для сливо-наливных операций являются насосы и насосные агрегаты различных типов и видов, которые облегчают технологические процессы. Насосы изготавливаются во взрывозащищенном и коррозионностойком исполнении с двойным уплотнением для уменьшения рисков возникновения пламени и воздействия рабочей среды.

Установка насосов возможна на четырех уровнях: 3 м, 3,2 м, 3,7 м, 3,9 м.

По требованию Заказчика насос может устанавливаться в бетонный или металлический колодец, который будет защищать насос от негативного воздействия рабочего продукта.

Емкости ЕП/ЕПП поставляются в собранном виде. Только люки и патрубки, длина которых превышает 1 м, транспортируются отдельно. Их (люки и патрубки) срезают на уровне 0,4 м от края обечайки.

Высота горловин для регламентного обслуживания и установки насосов зависит от глубины погружения корпуса в грунт.

Все изготавливаемые изделия поставляются вместе с паспортом, прошедшими контроль качества и приемку, сертифицированные регулирующими органами.

Сводная таблица технических характеристик подземных дренажных емкостей ЕП/ЕПП